《定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司》主營：鍛件、法蘭。如（rú）果（guǒ）您想加（jiā）工鍛件，請來電谘詢或（huò）跟在線客服詳談。億（yì）欣源法（fǎ）蘭廠家，可以來圖定製（zhì）加工，規格型號樣式多，交貨快（kuài），，現貨供應，放心采購。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

大（dà）鍛件中的偏（piān）析與鋼錠偏析（xī）密切相關，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜（zá）質含量（liàng）、鋼中氣體均加劇偏析的發展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度（dù）愈嚴（yán）重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析（xī），是（shì）由鋼液在凝固過程中選擇結晶，溶解度變化（huà）和比重（chóng）差異引（yǐn）起的。

對策是：

1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的含量（liàng），如（rú）采用爐外精煉，真空碳脫（tuō）氧(VCD)處（chù）理及錠底吹工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發熱絕（jué）熱冒（mào）口，增強（qiáng）冒（mào）口補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫與注速，采用短粗錠型，改善結晶條件。

(2)枝晶偏析 屬於微觀偏析。樹枝（zhī）狀結晶與晶間微區成分的不均勻（yún）性，可能引起組織性能（néng）的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進（jìn）行微區觀察（chá）和成（chéng）分分析可以檢出並闡明原因，一般通過高溫擴散加熱，鍛壓合理變形與均勻化（huà）熱處理可以消除或減輕其不良影（yǐng）響。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件（jiàn）廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量（liàng）進行加熱的，故其（qí）熱損失少，熱（rè）效率在60%以上，這至少是（shì）其他加熱方法（fǎ）的兩倍。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層可在極短的時（shí）間裏達到(試驗測定，感（gǎn）應加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度，而一般熱處理加（jiā）熱（rè）爐的加熱（rè）速度不過每（měi）秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時間，所（suǒ）以（yǐ）生產效率很高（gāo），也便於實（shí）現機（jī）械化和自動化，適合於大批量生產形狀簡單的（de）機器零件，因（yīn）此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）廠感應淬火（huǒ）的特點有（yǒu）哪些？

加熱層深（shēn）度易控製

感應加熱淬火既可以隻對鍛件表（biǎo）層進行加熱淬火，也可以進行（háng）穿透加熱，所以，可適用於多種（zhǒng）工件的熱處理要求。

熱處理質較好

在感應加熱淬火過程中，升溫速度極快，保溫時間極（jí）短。

與一般加熱淬火相比，淬火加熱（rè）溫度高，過熱（rè）度大，奧氏體（tǐ）形（xíng）核多，且不易長大，因此淬火後工件（jiàn）表麵容易得到細小的隱晶馬氏體（tǐ），工件的表麵硬度也（yě）比一般加熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫（tuō）碳，熱處理畸變也比常規加熱（rè）淬火小（xiǎo）得多。

當然感應淬火也有它的不足之處，感應加熱表麵淬火的不足之處在於（yú）：加熱設備（bèi）費用昴貴，且需要配備專門的（de）淬火機床（chuáng）；加熱溫度不易測定和控製；設（shè）備（bèi）維護、調整和使用等（děng）都要求操作工人具有較高的（de）技術水平等。